Erste Schichtkalibrierung

Die Kalibrierung der ersten Schicht erfolgt durch Kalibrieren des Abstands zwischen der Spitze der Düse und der Oberfläche der Druckplatte; Auf diese Weise haftet der extrudierte Kunststoff korrekt an das Flugzeug und wird leicht und korrekt zerkleinert.

Längere 3D -Drucker sind mit einem Menü ausgestattet, das von einem Display zugänglich ist, mit dem Sie genau und genau kalibrieren können, indem Sie es an 5 vorbestimmten Punkten messen. Für die Kalibrierung reicht es aus, den Raum eines Papierblatts zwischen der Spitze der Düse und der Oberfläche der Platte zu lassen, damit sich das Blech frei, aber mit einer leichten Reibung bewegen kann, indem sie einfach jeden der 4 Knöpfe auf manuell umdrehen Stellen Sie den Abstand zwischen Düse und Ebene ein.

Sobald die Kalibrierung korrekt durchgeführt wurde, ist es möglich, einen Testdruck zu erstellen, um die Qualität der ersten Schicht zu bewerten. . Die ordnungsgemäße Einstellung sorgt für eine gleichmäßige und perfekte Oberfläche, ohne Lücken zwischen den Linien oder Graten.

Eine Extrusion, die zu weit von der Druckebene entfernt ist, wird durch runde Linien statt zerkleinert, weit weg voneinander und nicht von vereint. Eine Extrusion zu nahe an der Druckebene wird durch vollständig zerkleinerte Linien erkannt, die fast zu nahe aneinander sind, um sich zu überlappen und Kämme zu erzeugen, die sich nach oben kräuseln.

Im Falle einer falschen Kalibrierung können die folgenden Probleme auftreten: Wenn die Düse zu weit von der Druckoberfläche entfernt ist, besteht das Risiko, dass der Druck nicht ordnungsgemäß haft , eine Okklusion der Düse, eine übermäßige Haftung an der Druckplatte oder sogar dauerhafte Schäden in der Druckebene.

Daher ist es eine gute Idee, nicht nur die erste Ebene, falls erforderlich, genau zu kalibrieren, und vor allem den Drucker bei jedem Starten eines neuen Drucks bis zur korrekten Abschluss der ersten Schicht zu überwachen.

Manchmal kann die erste Schicht die Druckebene nicht an die Druckebene halten, obwohl die Kalibrierung korrekt durchgeführt wird. In diesen Fällen können Sie mit der gründlichen Reinigung der Druckoberfläche fortfahren, um den angesammelten Schmutz zu entfernen. Wenn das Problem weiterhin besteht, können Sie mit der Erhöhung des Flusses in Bezug auf die erste Ebene fortfahren, ein Thema, das in einer zukünftigen Lektion behandelt wird.

Sobald eine perfekte Kalibrierung erhalten wurde, ist dies nicht ewig: Die erste Schichtkalibrierung muss regelmäßig überprüft werden. Sicherlich muss sie jedes Mal, wenn Sie den Drucker an einen anderen Ort bewegen , die Extruderänderung, der Austausch der Ebene oder eine andere Modifikation durch eine der 3 Achsen.

In einigen Fällen konnte festgestellt werden, dass die Kalibrierung die 5 Punkte nicht ausführen kann, dh die 4 Ecken des Flugzeugs sind gut kalibriert, während das Zentrum zu nahe an der Spitze der Düse liegt. Dies könnte durch eine falsche Platzierung des Z -Endstops verursacht werden.

Längere 3D -Drucker haben einen Aufkleber, der angibt, wo Endstop Z platziert werden soll. Wenn Endstop Z jedoch zu niedrig platziert ist, ist es infolgedessen erforderlich, um auch die Druckebene zu senken, wobei mehr die 4 Einstellungsknöpfe verkleinert werden. Andererseits führt das übermäßig verarschende Verschrauben der Ecken unweigerlich zu einer Verformung des Aluminiumoberteils, der eine gekrümmte Form mit der höchsten Mitte der Ecken annimmt.

In diesen Fällen ist es möglich, Endstop Z höher zu platzieren, um selbst die 4 Ecken der Ebene zu erhöhen und die Krümmung abzubrechen. Andererseits ist es ratsam, die Positionierung von Endstop Z oben nicht zu überschreiten, da dies eine Instabilität der Druckebene verursachen würde, da die 4 -Level -Knöpfe unzureichend verschraubt werden.