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Wenn Sie praktisch alles richtig eingravieren möchten, benötigen Sie einen Laserstecher. Dies liegt daran, dass Laser extrem präzise sind. Da sie die Ray5 5W- und Ray5 10W -Grasinhs verkaufen, sind die Menschen bei Länger ein fantastischer Ort, um zu beginnen. Die Größe, Leistung und Brennweite des Strahls sind die wichtigsten Unterscheidungen zwischen ihnen; Trotzdem können sie eine erhebliche Menge an Material eingravieren.
Wenn Sie nach einem Werkzeug suchen, um Ihr ausgewähltes Objekt zu gravieren, sollten Sie das Modell auswählen, das für Ihre Anforderungen am besten geeignet ist. Mach dir keine Sorgen, da wir dir nicht hier über die drei grundlegenden Arten von Lasergravien, ihre Unterschiede und einen Leitfaden zur Auswahl erzählen, welches nach deinem Bedarf passt. Lassen Sie uns ohne weiteres direkt eintauchen.
Bevor wir die drei Arten von Lasermächten kennenlernen, untersuchen wir einfach, was Laserleistung ist. Die Stärke des Lasers bestimmt, wie viel Energie vom Arbeitsblatt aufgenommen wird. Die Grundregel ist, dass, wenn die Laserleistung erhöht wird, auch der Biegewinkel wächst, einen Höhepunkt erreicht und dann wieder sinkt, wenn die Laserleistung noch weiter erhöht wird.
Je höher die Laserleistung, desto mehr Wärme wird absorbiert, was zu einer höheren Spitzentemperatur und damit zu einer unglaublicheren Menge plastischer Deformation an der gescannten Oberfläche führt. Dies führt dazu, dass der Biegewinkel zunimmt. Nach dem Erreichen seines Maximums beginnt der Biegerwinkel aufgrund einer Zunahme der Laserleistung zu fallen.
Dies ist in erster Linie das Ergebnis von zwei Faktoren. Erstens findet das Schmelzen in der Region statt, die bei höherer Leistung bestrahlt wird, und die Wärmeenergie, die angelegt wird, wird in der Phasenumwandlung und nicht in der Biegung des Materials aufgebraucht. Zweitens nimmt die Spitzentemperatur der Oberfläche des Bodens ebenfalls zu, wenn die Leistung erhöht wird.
Dies führt zu einer Verringerung der Differenz zwischen der plastischen Deformation an der Oberfläche und der Bodenfläche, was wiederum zu einer Verringerung des Biegewinkels bei größerer Leistung führt.
In Bezug auf die optische Laserkraft passte die überwiegende Mehrheit der beliebtesten Lasergräber auf dem Markt jetzt in nur zwei Hauptkategorien, nämlich die optische Leistung von 5W und 10W. Die Module in der ersten Kategorie enthalten jeweils eine einzelne Laserdiode. Dagegen die 10W -Module Enthält geniale Optik, die Laserlicht aus zwei verschiedenen Laserdiodenquellen kombinieren, was zu einer Ausgangsleistung führt, die doppelt so stark ist
Die Wattage ist einer der wichtigsten Aspekte, die bei der Erörterung von Laserschneidern zu berücksichtigen sind. Es ist etwas, das Sie beim ersten Kauf der Maschine angeben müssen, und es ist der Faktor, der die endgültige Schneidkraft und Geschwindigkeit Ihres Projekts beeinflusst.
Wenn die Leistung erhöht wird, steigt auch der Energiefluss. Wenn es um Laserschneider geht, ermöglicht es Energie, einen 20 -W -Laser anstelle eines 5 -W -Lasers zu haben, die Energie mit einer wesentlich schnelleren Übertragung übertragen.
Sie können eine Abfolge von Lasern im Kopf von a sehen Längerer Strahl 5 Wenn Sie es auseinander knacken und den Laser darin betrachten. Wir raten jedoch dringend dagegen davon. Der Kopf des 20 -W -Lasers besteht aus vier 5 -W -Lasern, die alle in die gleiche Richtung gerichtet und durch den Kopf des Lasers konzentriert sind.
Warum? Der Zweck davon ist, mehr Leistung und Energie von einem einzelnen Laserstrahl zu erzeugen.
Die 5W-, 10W- und 20W längeren Strahl 5 teilen alle einige Merkmale gemeinsam. Andererseits gibt es eine vergleichbare Anzahl von Unterschieden. Konzentrieren wir uns darauf, was diese Maschinen in einer Reihe von Kopf-an-Kopf-Vergleiche unterscheidet, damit Sie die fundierteste Entscheidung darüber treffen können, welche Sie kaufen sollten.
Bevor wir weiter gehen, muss etwas geklärt werden: Obwohl der Laserkopf der einzige Unterschied zwischen den beiden ist, hat er einen erheblichen Einfluss auf den Betrieb Ihres Längerer Strahl 5 Laserstecherund wir werden hier diese Unterschiede eingehen.
Unabhängig davon, mit welcher Wattierungsoption Sie sich befinden, bietet Ihnen der längere Ray 5 den gleichen Rahmen, Sensoren und Anhänge zu verwenden. Der Laserkopf ist die einzige Komponente, die anders ist.
Das längere Mitarbeiter von Ray 5 bezeichnet ihn in ihrer Erklärung als "Plug-and-Play-Modul". Sie benötigen nur zwei Kabel und zehn Minuten Zeit, um von einem 5 -W- oder 10 -W -Laserschneider auf ein 20W -Modell zu aktualisieren, wodurch Sie mehr Schneidkraft erhalten.
Variationen der Laserleistung hängen davon ab, welchen Laserkopf Sie verwenden und welche verschiedenen Materialien Sie schneiden können. Sie können die Leistung Ihres 5W- oder 10 -W -Lasers durch Kauf a verbessern 20W -Modul dazu beitragen.
Anders ausgedrückt, wenn Sie eine 20W wünschen, haben Sie die Möglichkeit, eine speziell für diesen Zweck entwickelt zu kaufen. Die einzige Wahl, die Ihnen zur Verfügung steht, wenn Sie einen 5W oder 10W möchten, ist der Kauf der Maschine in ihrem aktuellen Zustand.
Die Vorteile sind erheblich, obwohl die Anpassung ziemlich einfach ist. In den nächsten Abschnitten geht es um den Unterschied, den der einfache Kopftausch macht.
Die genaue Zeit, die das Projekt beendet hat, hängt von einigen verschiedenen Faktoren ab:
Die verbleibenden drei dieser fünf Parameter hängen in keiner Weise von Ihrem Laserschneider ab. Die Geschwindigkeit, mit der Ihr Laserschneider Ihren Job abschließt, hängt ausschließlich von den Einstellungen der Routing -Geschwindigkeit und der Schnittgeschwindigkeit ab.
In diesem Wettbewerb unterscheiden sich die Geschwindigkeiten der verschiedenen Routen nicht voneinander. Die Routing -Geschwindigkeit der 5W, 10W, Und 20W ist alles 10000 mm/min, was viel schneller ist als die vorherigen Generationen.
Wo stehen wir jetzt mit der Schnitttiefe? Hier sehen Sie eine erhebliche Abweichung von der Norm. Ein Laser mit 10 W Strom kann fast genau doppelt so tief wie ein Laser mit 5 W Strom schneiden. Im Vergleich zum 10W hat der 20W die doppelte Schnitttiefe.
Dies weist darauf hin, dass es einen theoretischen Unterschied in der Schnitttiefe gibt, die dem Vierfachen von 5W auf 20 W entspricht.
Längerer Strahl 5 besagt, dass der Unterschied je nach verwendeten Material sehr unterschiedlich sein könnte:
Wenn es um die Zeit geht, dauert es, um ein Projekt durchzuführen. Ein 20 -W -Laserschneider erledigt den Job am schnellsten, gefolgt von einem 10 -W -Laserschneider, und schließlich ist ein 5 -W -Strahllaserschneider am langsamsten.
Während das Chassis jedes längeren Strahls 5 gleich ist, sind die Schneidbereiche der verschiedenen Konfigurationen ebenfalls sehr vergleichbar. Der längere Strahl 5 5W und der längere Strahl 5 10W -Laser bieten genau den gleichen Schneidbereich und messen 400 x 400 mm (15,75 × 15,75 Zoll).
Obwohl der Laserkopf auf der 20W signifikant größer ist als der auf der 10 W gefundene, wird der Schneidbereich geringfügig reduziert. Der Schneidbereich für einen 20-Watt-Laser beträgt 375 × 375 mm (14,76 × 14,76 Zoll).
Obwohl der Unterschied nicht groß ist, ist er dennoch von Bedeutung, um anzuzeigen, dass die 5W- und 10W -Laserschneider in dieser Kategorie einen kleinen Vorteil haben.
Ein weiterer Aspekt des Themas, der mit Laserkraft verbunden ist, sind die vielen Arten von Materialien, mit denen sie bearbeitet werden können. Beim Versuch, bestimmte Materialien zu gravieren oder zu schneiden, sind erheblich größere Kraft und Kraft erforderlich.
Sie können mit einer größeren Auswahl an Materialien arbeiten, wenn Sie eine 20W haben. Sie können auch mit umfangreicheren Materialien arbeiten, die noch mehr Möglichkeiten für die Arten von Projekten eröffnen, die Sie entwickeln können.
Der Ray5 20W Kommt mit einem leistungsstarken Lasermodul mit einer 20 -W -Ausgabe aus. Außerdem verfügt diese Maschine mit der jüngsten Generation von Laserverbesserungstechnologie, die ihre Kürzungskapazität erhöht. Es kann 0,002 Zoll Edelstahl sowie 0,59 Zoll (15 mm) Kiefernholz und 0,31 Zoll (8 mm) Acryl in einem einzigen Pass durchschneiden.
Aufgrund der jüngsten Fortschritte in der komprimierten Lasertechnologie kann der Laserspot jetzt bis zu 0,08*0,1 mm2 sein, was es ermöglicht, Kunstwerke mit dünneren Linien, klarer Textur und attraktiveren Details zu gravieren. Und die luftunterstützte Schnittstelle ist reserviert, wodurch eine Vielzahl von Luftpumpen leicht mit mehr hygienischen Oberflächen übereinstimmt.
Die Verwendung des 5 -W -Cutters, der Metall, des Keramiks und des Steins werden zu viel schwieriger, mit denen es zu arbeiten ist, und ehrlich gesagt wird die 5 -W -Krafteinstellung häufiger zum Gravieren verwendet als zum Schneiden. Bei Verwendung eines 5W- oder 10-W-Laserschneiders haften die meisten Menschen an Schnittmaterialien aus Holz, Papier, Plastik, Leder, PCB-Brett, Aluminiumoxid, nicht reflektierender Überbeamung und lackiertem Metall.
Denken Sie darüber nach, den 20W -Laser zu erhalten, wenn Sie mit einer Vielzahl verschiedener Arten von Materialien arbeiten möchten. Für die Zwecke unserer Projekte haben wir auch die dichteren Wälder erfolgreich durchlaufen.
Was sollten Sie tun, wenn Sie Linien an einer Komponente zeichnen müssen, die extrem dünn und genau sind? In diesem Szenario raten wir Ihnen dringend, den 20 -W -Laserkopf zu vermeiden, obwohl das Risiko immer noch relativ niedrig ist.
Die Punktgröße des 20 -W -Lasers beträgt 0,08 × 0,10 mm. Stellen Sie sich vor, der Laserfleck ist der Punkt, an dem ein Laserzeiger gezeigt wird. Wenn der Strahl diesen Laserzeiger zum Schneiden verwendet, möchten Sie, dass die Spitze so klein ist, wie er möglicherweise sein kann.
Die Laserflecken des 5W sind 0,08 × 0,08 mm und die 10 W sind 0,06 × 0,06 mm Laser. Der Laserfleck des 20 -W -Lasers ist deutlich größer.
Wenn Sie also eine genaue Komponente benötigen, sollten Sie sich entweder an die 5W oder die 10W halten.
Teile können auch mit dieser Art von Laserschneider eingraviert werden, was eine weitere nützliche Funktion dieser Maschinen ist. Eine kleine Menge Material wird von der Oberfläche entfernt, um Konstruktionen über die Gravur zu erzeugen. Da die Gravur nicht so tief wie das Schneiden verläuft, ist die erforderliche Leistung nicht so signifikant.
Der 5W RayDie Kapazität des Gravens ist dank eines kleineren Laserpunkts und einer höheren Präzision als seines Vorgängers erheblich verbessert. Da die Komponente nur einen Durchgang mit dem Laser benötigt und die Routing -Geschwindigkeit für diese drei Möglichkeiten auf der ganzen Linie gleich ist, sollte der 5W ausgewählt werden.
Wenn Sie dasselbe Objekt eingravieren und schneiden müssen, gehen Sie mit dem 10W Laser Könnte die beste Wahl für Sie sein. Es besitzt ein ausgezeichnetes Gleichgewicht mit Schnittkraft und Genauigkeit.
Die Fähigkeit, farbenfrohe Gravuren auf Metall zu erzeugen, ist eine besondere Fähigkeit, die exklusiv für die ist 20W länger Strahl 5 und kann auf keiner anderen Maschine gefunden werden. Was ist der Mechanismus dahinter? Wegen der erhöhten Leistung der von der bereitgestellten 20W LaserEs ist in der Lage, Metall in einer Vielzahl von Raten zu oxidieren. Es ist schwer zu glauben, wenn Sie es persönlich sehen.
Durch die Veränderung der Leistung des Lasers wird die Oxidation des Metalls in unterschiedlichen Raten auftritt und letztendlich eine Vielzahl von Farben erzeugt. Es wirkt neben Aluminium auf Messing, Kupfer, Edelstahl und Titan. Der einzige Unterschied ist der Farbbereich, der Ihnen zur Verfügung steht (was vom Metalltyp abhängt).
Laser mit 5W- und 10 -W -Ausgängen sind nicht leistungsstark genug, um diese Aufgabe zu erfüllen. Sie benötigen das 20W -Modell, wenn Sie lebhafte Gravuren auf Metall erstellen möchten.
Was soll ich dafür erwarten? Die Unterscheidung ist nicht so bizarr, wie sie anfangs zu sein scheint:
Diese sind derzeit Rabatt. Daher ist es höchste Zeit, einen Kauf zu tätigen.
Das Schneiden eines Lasers kann an einer Vielzahl von Materialien durchgeführt werden, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Holz, Papier, Kunststoffe, Glas, Leder, Schaum, Textilien und Metalle. Durch die Auswahl der für den Laser am besten geeigneten Parameter können sichergestellt werden, dass die erzeugten Schnitte von hoher Qualität sind und eine glatte Oberfläche haben. Andererseits wird nicht empfohlen, einen Laserschneider zum Schneiden bestimmter Materialien wie Vinyl oder ABS zu verwenden.
Um den gewünschten Schnitt zu erzeugen, arbeitet ein Laserschneider, indem er einen energiegeladenen Laserstrahl auf der Oberfläche der Substanz konzentriert, die er schneidet. Dies führt dazu, dass das Material brennt und verdunstet.
Bei der Arbeit von einem Laser weist jedes Material seine eigenen einzigartigen Eigenschaften auf und erfordert eine einzigartige Konfiguration der verschiedenen Laserparameter, um einen sauberen Schnitt mit einem hohen Oberflächenfinish zu erzielen.
Abgesehen davon wird die Kapazität eines Lasers, das Material zu durchschneiden, durch die Art von Laser bestimmt, die verwendet wird.
Im Allgemeinen funktioniert das Laserschneiden am besten mit natürlichen Materialien wie Holz, Papier, Leder und Metallen, da diese Materialien keine oder nur eine begrenzte Menge an potenziell gefährlichen Nebenprodukten produzieren.
Das bestmögliche Ergebnis wird mit einer Laserleistung erzielt, die speziell auf das Bestandteilmaterial zugeschnitten ist. Zum Beispiel verwendet Gravurpapier erheblich weniger Leistung als das Gravurholz im Durchschnitt. Eine minimale Menge an Leistung ist erforderlich, um eine Gravur zu erreichen, die auf Acryl gleichmäßig homogen ist und nicht sehr tief ist. Darüber hinaus ermöglicht es eine höhere Leistung bei der Verarbeitung von Gravurmaterialien.
Die Software ermöglicht eine einfache Kontrolle über die Ausgangsleistung des Lasers. Die Hardware spielt jedoch eine Rolle bei der Bestimmung der maximalen Leistung. Die folgenden Kriterien müssen erfüllt sein: Sie können eine Vielzahl von Materialien mit einer Lasermaschine mit einer hohen Laserleistung verarbeiten, die Ihnen viel Freiheit bietet.
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