Trending searches
Carro ($0)
Carro ($0)
En la impresión 3D, el flujo de extrusión es un aspecto clave a considerar si desea obtener no solo impresiones de calidad, sino también impresiones correctas dimensionalmente.
El flujo está estrechamente relacionado con la velocidad de rotación de la rueda de engranajes unida al motor de extrusión; Cuanto más rápido gira en un cierto intervalo de tiempo, más filamento se extruirá durante ese intervalo. Por esta razón, es necesario establecer la cantidad correcta de flujo, correspondiente a la cantidad exacta de material fundido necesario para componer correctamente el objeto impreso.
Dependiendo de la cantidad de flujo por unidad de tiempo, pueden ocurrir 3 escenarios:
Si las impresiones se ven afectadas por la subextrusión, será necesario aumentar el flujo de impresión; En cambio, en caso de sobreextrusión, será necesario disminuir el flujo de impresión. Para determinar la cantidad exacta de disminución/aumento en el flujo, las pruebas empíricas pueden no proporcionar datos de referencia precisos.
A partir de la premisa de que una subextrusión produce impresiones más pequeñas de lo esperado, mientras que una sobreextrusión produce impresiones más grandes de lo esperado, para verificar empíricamente la cantidad de flujo que procedemos de la siguiente manera:
https://thingiverse.com/thing:5118535
Cada pared tendrá un cierto tamaño, que puede ser menor, igual o mayor que 0.4 mm; Del promedio de estos valores, el flujo se calcula aplicando la siguiente fórmula:
Por lo tanto, suponiendo que el promedio de las paredes medidas sea de 0.5 mm de ancho a pesar de que debe ser de 0.4 mm, el flujo a establecer es:
El resultado obtenido debe establecerse en el siguiente menú Cura:
Sin embargo, debe prestar mucha atención al conjunto de flujo, porque incluso si es el resultado de los cálculos matemáticos, no siempre es absolutamente correcto. De hecho, el flujo calculado puede incluir errores debido a una mala medición con el calibre, desde una mala nivelación del plano de impresión, etc.; Por lo tanto, es una buena idea repetir la impresión del Cubo de prueba varias veces para verificar cualquier variación, y sobre todo es necesario verificar que las impresiones aún no tengan defectos a pesar de que el nuevo flujo se ha establecido correctamente.
Esto significa que, si, por ejemplo, los cálculos matemáticos han devuelto un valor del 80% como el flujo correcto, quizás el mejor valor para las impresiones es el de un flujo del 85%. Luego, una vez que se establece el nuevo flujo, procedemos aumentando/disminuyendo el nuevo valor basado en cualquier defecto estético de las impresiones.
Procedemos aplicando un método visual:
Si hay brechas visibles entre las líneas de capa, aumente ligeramente el valor de flujo y ejecute la prueba nuevamente.
!