Taille de la buse en comparaison

Les imprimantes 3D, y compris les imprimantes 3D plus longues, sont livrées en usine avec une buse de 0,4 mm de diamètre. Ce diamètre permet d'obtenir le meilleur rapport d'impression et la reproduction des détails, mais il est toujours possible d'installer une buse de différents diamètres en fonction de différents besoins; Les exemples sont les buses 0,6, 0,8 et 1 mm.

Selon le diamètre de la buse utilisé, il est possible de régler une "hauteur de couche" maximale différente, qui est égale à 80% du diamètre de la buse: cela signifie que si vous montez 0,4 mm, la hauteur de la couche peut être de 0,32 mm, si vous montez un 0,8 mm, il peut être de 0,64 mm, et si la buse est de 0,2 mm, la hauteur de la couche peut être un maximum de 0,16 mm, etc. Par conséquent, le diamètre de la buse fournit une hauteur de couche maximale mais ne prévoit pas une hauteur minimale: donc avec une buse de 0,8 mm, vous pouvez imprimer à une résolution Z de 0,05 mm exactement comme vous le feriez avec une buse de 0,4 mm ou 0,2 mm. La résolution minimale et la hauteur de la couche minimale que vous pouvez atteindre ne sont pas données par le diamètre de la buse mais par les caractéristiques de la machine définie dans le firmware.

Ce qui change inévitablement en fonction du diamètre de la buse, c'est la largeur d'extrusion; C'est la largeur d'extrusion minimale de la buse qui correspond toujours à au moins le diamètre exact de la buse. Par exemple, si avec une buse de 0,4 mm, la largeur d'extrusion sera de 0,4 mm, avec une buse de 0,8 mm, la largeur d'extrusion sera nécessairement de 0,8 mm, et donc les détails d'impression plus petits que le diamètre de la buse ne peuvent pas être réalisés. Un exemple pratique est un cube vide avec des murs de 1,6 mm de large: à l'aide d'une buse de 0,4 mm, 4 murs seront fabriqués, tandis que l'utilisation d'une buse de 0,8 mm 2 murs sera fabriquée. Mais si le cube vide a des murs de 0,5 mm de large, cela peut être fabriqué avec une buse de 0,4 mm mais il sera impossible de le faire avec une buse de 0,8 mm! Ainsi, tous les détails "horizontaux" avec une épaisseur inférieure à la largeur d'extrusion seront toujours ignorés par la trancheuse; Notez que nous entendons la résolution planaire, ce qui n'a rien à voir avec la résolution dans Z de la hauteur de la couche.

Une conséquence directe de l'utilisation d'une buse de diamètre plus grand est que vous remarquerez sûrement une différence dans les temps d'impression: avec de très grandes buses, vous avez de moitié des temps d'impression précisément parce qu'il est possible de travailler avec des couches beaucoup plus épaisses. Comme mentionné ci-dessus, si vous avez monté une buse de 0,4 mm et que vous souhaitez obtenir un mur d'environ 1,6 mm, vous avez besoin de 4 boucles de 0,4 mm de large; Mais avec une buse de 0,8 mm, nous aurons simplement besoin de 2 boucles. Cela signifie moins de temps qu'il faut l'imprimante pour construire le même objet. Imaginez alors le remplissage de notre objet, combien sera-t-il plus résistant, car nous utiliserons une largeur d'extrusion aussi abondante? Plus la largeur d'extrusion est élevée, meilleure est la fusion entre une couche et une autre.

Un autre avantage de très grandes buses est la capacité d'imprimer des matériaux plus techniques beaucoup plus facilement, comme les matériaux "chargés" avec du bois, des particules de cuivre ou d'autres composés, car une grande buse aura à peine des problèmes de colmatage comme une buse de 0,4, étant ainsi d'être capable d'imprimer ces matériaux en douceur. De plus, si vous avez des difficultés à imprimer des matériaux flexibles tels que TPU / TPE avec une dureté près de 70 riches A (donc assez douce) avec 0,4 buses, essayez d'utiliser des buses de 0,8 mm ou 1 mm et vous verrez quelle différence: les impressions seront Ne gèle plus, mais surtout, vous pouvez augmenter la vitesse d'impression car il y aura moins de risque de s'emparer du matériau autour de la roue. En général, plus le matériau est libre de couler, moins il y aura d'attelage sur la mangeoire.

Ainsi, une buse plus grande offre des impressions plus faciles, plus rapides et plus fortes. Cependant, bien que cela semble parfait, il existe également des inconvénients: comme mentionné ci-dessus, précisément en raison de la largeur d'extrusion trop large, nous perdons une bonne partie des détails de notre impression.

En utilisant de très grandes buses, la masse de matériau entrant dans la chambre de fusion est supérieure à celle des buses plus petites, il est donc nécessaire d'augmenter la température de la buse à mesure que le diamètre de la buse augmente, plus ou moins en fonction des vitesses d'impression. Si vous voyez que la buse extrait mal ou la délamine une fois l'objet terminé, vous devez régler les valeurs de température; À cette fin, il est utile d'effectuer un test de température d'impression comme illustré dans un article précédent. Le débit doit également être à nouveau calibré lors du changement de buse; Pour cette raison, un article précédent est disponible pour consulter.

En conclusion, veillez à ne pas jouer avec la hauteur de la couche et la largeur d'extrusion. Comme réitéré ci-dessus, vous pouvez très bien imprimer à une hauteur de couche 0,1 mm ou 0,2 mm même avec une buse énorme et une largeur d'extrusion très large; Ainsi, si par exemple vous imprimez un modèle avec tous les principaux détails de la largeur d'extrusion, en utilisant une hauteur de calque de 0,2 mm, vous obtiendrez la même qualité d'impression identique à la fois avec une buse de 0,4 mm et avec une buse de 0,8 mm / 1 mm. Cela réfute définitivement la fausse croyance selon laquelle l'utilisation de gros buses, la qualité d'impression doit inévitablement s'aggraver, car la qualité d'impression est étroitement liée à la hauteur de la couche qui ne dépend pas du diamètre de la buse.