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La stampa 3D è diventata piuttosto popolare negli ultimi anni per creare forme complesse per consentire nuove possibilità in molti settori. Impatti significativi si osservano nell'industria, nella medicina, nell'agricoltura e in molti altri campi. Secondo i risultati di ricerca, fino al 98,81% di precisione si ottiene con stampanti FDM commerciali. È facile ottenere una qualità eccezionale come questa?
Molti fattori possono aiutarti a raggiungere l'alta qualità e una precisione di quasi il 99% attraverso i suggerimenti e i trucchi menzionati in questo articolo. Senza ulteriori ritardi, speriamo!
Il materiale adatto è una qualità e una spesa determinante per il modello di cui hai bisogno. Puoi scegliere qualsiasi materiale, ma valutare lo scopo del design ti farà risparmiare tempo e denaro. Esplora tutte le possibili opzioni e sperimenta un po 'per migliorare la tua capacità.
PLA - L'acido polilattico è uno dei materiali più comuni per la stampa 3D FDM a causa della sua rigidità e fragilità. Usalo per modelli ornamentali o se si desidera saperne di più sulla stampa 3D come antipasto, in quanto è più facile da costruire.
ADDOMINALI - Acrilonitrile butadiene stirene, più forte ma difficile da costruire, ideale per le parti funzionali. Quindi, scegli come tale perché è inflessibile.
Petg - Il polietilene tereftalato è più forte del PLA e più flessibile dell'ABS. Perfetto per i modelli esterni in quanto ha una buona resistenza chimica.
Nylon - Il più forte e flessibile, adatto per strumenti e parti funzionali perché è resistente.
Conserva correttamente le bobine del filamento e tienili feriti in ogni momento. Eventuali nodi o rotture incuranti possono causare intasamento nell'estrusore e danni nella stampa.
Prendi in considerazione lo spazio di archiviazione se si tiene qualche bobina per il backup e privo di umidità. Non vuoi che il tuo mangime diventi stantio, quindi mantieni assorbenti o contenitori per barattoli. Si consiglia inoltre di utilizzare filtri filamenti per mantenere le bobine pulite e oliate.
La migliore complessità è la più semplice. Puoi risparmiare tonnellate di tempo e costare se ci lavori. Dividere il modello in due o più parti può risparmiare molto materiale sui supporti ed essere realizzata singolarmente. Dopo aver finito con le parti, puoi unirti a loro rapidamente in seguito.
A seconda delle dimensioni del tuo Stampante FDM E il materiale utilizzato, il tuo design avrà sempre dei limiti. Non dovresti ridurre lo spessore delle pareti del modello a meno di 1 mm, rendendolo più sicuro per i disegni stampati FDM. Più complessa è la forma, più cuscino di sicurezza è necessario. Inoltre, hai bisogno di più spazio tra le parti ad interblocco. Qualsiasi cosa superiore a 0,4 mm è considerata sicura.
Dai un'occhiata all'immagine qui sotto. Quello a sinistra è più incline al fallimento se la forza viene applicata alle due estremità. Il modello a destra ha un tutore per supportare entrambe le gambe dell'angolo, supportandolo. La maggior parte dei designer di pustini e 3D sul mercato ti consente di analizzare il tuo modello in base a diverse preferenze. Impara a usarli e correggi gli errori nei tuoi modelli 3D man mano che arrivano.
Come abbiamo discusso sopra per quanto riguarda la divisione del modello e la consentire il rinforzo, è anche essenziale la gestione dell'orientamento dei fori. Il modello a sinistra richiede supporto poiché il braccio superiore può piegarsi sotto il peso. La stampante può stampare facilmente il foro a destra con un orientamento dell'asse verticale. Una semplice rotazione fa il trucco.
Ora, se hai più buchi in diverse direzioni e orientamenti, ecco cosa dovresti fare. Dai la priorità prima ai buchi ciechi. Quando sono coperti, puoi dare la priorità a buchi più piccoli, quindi non vengono soffocati sotto l'attesa. Infine, devi considerare quale buco è più critico per la progettazione del modello e il lavoro da lì.
Rendi più facile per la stampante quando si tratta del policount del tuo design. Non vuoi un incubo di elaborazione per un modello progettato in modo complesso. Tenere il polycount il più basso possibile o dividere il modello per tenere sotto controllo il polycount.
Ogni tipo di filamento e produttori hanno raccomandazioni diverse per le temperature di estrusione. Segui quelle temperature suggerite con un tampone di 10 gradi più alti o inferiori. Cambiamenti significativi possono causare uscite FDM di qualità inferiore. Non vuoi che il tuo modello abbia rughe, versamento o attaccamento dove non necessario.
La piattaforma dovrebbe essere riscaldata adeguatamente per consentire alla stampa di attenersi e dare le parti di stampa sopra robuste.
Questa è la parte più critica. I tuoi strumenti sono ciò che rende o rompe il tuo design. Non dovresti spendere per una macchina costosa che non è all'altezza. Se sei nuovo nella stampa 3D, perché non prendere in considerazione un prezzo ottimale Stampanti FDM 3D?
IL Stampante LK5 Pro FDM Dal più lungo ha una spaziatura sufficiente per consentire design più grandi, in quanto ha anche un kit a doppio ventilatore aggiornato. Puoi anche scegliere il Stampante LK4 X FDM con un estrusore a doppia marcia diretta.
Parlare con i produttori o ottenere consigli dai tuoi amici e altri sul campo è sempre la scelta migliore.
La forza della stampa 3D è cruciale, soprattutto per gli strumenti funzionali. Il rivestimento in resina epossidica dopo aver finito la stampa può migliorare la forza del prodotto. Il rivestimento aggiunge un livello duro al di fuori della stampa. Aiuterà anche a nascondere tutti gli strati ed estrusioni lasciate sulla superficie a causa di supporti e articolazioni.
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